江蘇英達是一家專業(yè)生產板材預處理線 型材預處理生產線廠家，在價格、質量、售后服務等方面具有優(yōu)勢。現(xiàn)我公司生產的板材預處理線 型材預處理生產線鋼板的寬度一般分為：1米、2米、3米、4米、5米。廣泛應用于造船、汽車、電梯、化工、機車等行業(yè)。

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 一、板材預處理線 型材預處理生產線主要結構：

主要部件由清理室，輥道輸送機、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃、電氣控制等部件組成。 

 二、板材預處理線 型材預處理線工作原理：

板材預處理線 型材預處理線為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，在清理過程中由電氣控制的變頻電機驅動輥道將工件送進清理機室體內拋射區(qū)時，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脫落，工件表面獲得粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，由清理室外兩邊裝卸工件。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理過程中產生的塵埃由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

 下圖是公司發(fā)往印度尼西亞的板材預處理生產線，安裝人員實拍圖： 

板材預處理線 型材預處理線主要特點：

1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設計技術，從而使本機具有設計先進、結構合理、運行可靠、生產效率高的特點。

2、拋射原理圖、拋丸整機的全套圖紙采用計算機輔助設計（CAD）繪制。

3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的Q034II直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。

4、清理室內采用的鉻合金鑄鐵進行防護，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結構安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。

5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標高于GB16297-1996國家排放標準。

7、整機組裝式結構，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達到防銹、表面美化的目的。

四、服務保證措施 

售前：

1、詳細解答客戶提出的相關技術咨詢。
2、根據(jù)用戶的需求，為用戶配置設備型號和方案。

3、免費派公司技術人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設計安裝流程圖供用戶參考。
4、提供設備清單、設備流程布局圖、土建基礎圖、設備安裝圖紙等技術資料。

售中：

1、公司技術人員在用戶現(xiàn)場指導基礎施工。
2、公司嚴格按照合同內容安排生產所需設備。
3、產品出廠前的嚴格檢驗、試機、組織發(fā)貨及用戶驗收。

售后：

 1、公司指派專門的售后服務人員，到現(xiàn)場指導客戶安裝調試
 2、現(xiàn)場培訓操作人員
 3、成套設備安裝完畢后，留下１-２名專職技術人員免費協(xié)助客戶生產２４-４８個小時，直到用戶滿意為止。

公司可為客戶提供成套全自動鋼板表面預處理設備設備，也可根據(jù)客戶的需求量身定制。

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